液控缓闭止回蝶阀

液控缓闭止回蝶阀是我公司根据市场需 求、消化吸收国内外液控阀门的基础上研制的 新型产品它兼有闸阀、止回阀、水锤回、水锤消除器 的功能，起到“一阀”代“三阀”的作用是 一种能按照预先调定好的程序，分两阶 段关闭 （先快关一定角度，再缓慢关闭剩余角度）而抑制或消除管线内介质水锤对管线或管线设备 破坏的理想控制设备。
      
一、用途
1、安装在管线中水泵机组上游端，与水泵机组联动，接通或截断管线介质。
2、事故停电时，蓄能罐储存的流体能或重锤势能通过电磁换向阀使阀门按照预先设定的程序，分快慢关两阶段将阀门关上， 保护水泵机组的安全。

二、特点
本产品主要由阀体，蝶板，阀轴传动装置液压和电器控制部分等组成。
1、阀体和蝶板采用铸造成型，强度好，刚性高；蝶振采用流线型结构，流阻小，过水面积大；
2、阀轴采用整轴型式（DN≥2000mm阀轴采用半轴），用楔销与蝶板联结，牢固可靠；
3、轴端密封采用自紧式密封和可调式密封相结合，密封效果好；
4、轴承采用无铅型无给油自润滑轴承，具有最载能力强，耐磨行好，摩擦阻力小等特点；
5、主密封型式为两种:
第一种： 金属砸密封，即不锈钢-不锈钢采用三维犏心结构，阀门关闭时越关越紧，密封性能可靠密封面间摩擦行程短，密封面使用寿命长。
第二种：软密封，即不锈钢-橡胶。实心橡胶密封圈安装干蝶板上，密封严密可靠，长时间工作后还可方便的调整密封比压，更换也很方便；
6、阀门关闭方式：蓄能罐式、重锤式。
7、具有完善的液压系统和电气控制系统，既可就地操作也可远距离操作；
8、液压系缝和电气控制系统可根据用户要求与润门本体一体安装或分离安装。

三、工作原理
启动油泵电机组，油泵将压力油输入蓄能罐至额定压力后停止（重锤式启动油泵电机组后压力油直接进入油缸）；开阀时，油缸电磁阀动作，压力油进入油缸无杆腔，带动曲柄阀轴转动，阀门开启。美阀时，油缸电磁阀动作，压力油进入油缸有杆腔（重锤式在重锤作用下），带动曲柄阀轴转动，阀门关闭 开阀或关阀的全行程时间可调节液压回路上的调速阀实现，快慢关阀的角度可调节油缸尾部的调节杆实现。

四、型号编制说明


五、主要性能参数

公称压力		0.25	0.6	1.0		1.6	2.5	MPa
试验压力	密封试验	0.275	0.66	1.1		1.76	2.75
	强度试验	0.375	0.9	1.5		2.4	3.75
	气密封试验	0.6	0.6	0.6		0.6	0.6
适用介质		水
介质温度		金属硬密封≤425℃、软密封≤80℃
开阀时间(秒)		阀门通径						可 调
		＜1000			≥1000
		10～60			25～120
开阀时间 (秒)	快关	2～25			3～30
	慢关	3～60			4～60
关阀角度 (度)	快关	90°～65°±13°
	慢关	65°±13° ～0°

六、主要零件材料

零件名称	材料	零件名称	材料
阀体	灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢	阀体密封圈	不锈钢
蝶板	球墨铸铁、碳钢、不锈钢	蝶板密封圈	不锈钢、橡胶
阀轴	不锈钢	轴承	无给油自润滑

七、主要外形及安装连接尺寸 main external and install connection dimension



PN=0.25MPa

DN	D	φD	L	b	L1	L2	L3	L4	L5	L6	H	H1	H2	N-φ	n-d
400	540	495	216	24		200	730	310	410	510	340	350	650	16-φ22	2-φ23
450	595	550	222			200		350	450	550	365	375	680
500	645	600	229	26		210		380	480	580	400	400	750	20-φ22	2-φ26
600	755	705	267			240		400	560	640	470	465	800	20-φ26
700	860	810	292			270	840	520	640	760	540	530	860	24-φ26	2-φ30
800	975	920	318			290		580	740	900	580	585	1000	24-φ30
900	1075	1020	330		130	300		660	820	950	635	670	1050
1000	1175	1120	410		130	380		725	900	1040	690	720	1100	28-φ30	4-φ30
1200	1375	1320	470		220	440		860	1060	1240	800	850	1220	32-φ30	4-φ33
1400	1575	1520	530		250	500	870	1000	1230	1430	920	980	1335	36-φ30	4-φ36
1600	1790	1730	600		320	560		1120	1400	1620	1050	1110	1485	40-φ30
1800	1990	1930	670		400	630		1250	1550	1800	1140	1250	1655	44-φ30	4-φ39
2000	2190	2130	760		400	720	910	1370	1700	1980	1250	1370	1800	48-φ30
2200	2405	2340	800	28	420	750	950	1550	1870	2200	1350	1500	1985	52-φ33	4-φ42
2400	2605	2540	850		450	800		1610	2030	2390	1480	1635	2125	56-φ33
2600	2805	2740	900		500	850		1980	2400	2720	1600	1770	2265	60-φ33
2800	3030	2960	950	30	550	900	1100	2080	2500	2850	1720	1880	2500	64-φ36	4-φ46
3000	3230	3160	1000		600	920		2350	2800	3200	1840	2050	2610	68-φ36
3200	3430	3360	1100		600	1020		2500	3000	3500	1940	2180	2880	72-φ36	4-φ49
3400	3630	3560	1200	32	650	1120		2700	3200	3700	2040	2290	2980	76-φ36
3600	3840	3730	1200		650	1120		2900	3400	3900	2150	2390	3080	80-φ36

PN=0.6MPa

DN	D	φD	L	b	L1	L2	L3	L4	L5	L6	H	H1	H2	N-φ	n-d
400	540	495	216	24		200	730	310	410	510	340	350	650	16-φ22	2-φ23
450	595	550	222			200		350	450	550	365	375	680
500	645	600	229	26		210		380	480	580	400	400	750	20-φ22	2-φ26
600	755	705	267			240		400	560	640	470	465	800	20-φ26
700	860	810	292			270	840	520	640	760	540	530	860	24-φ26	2-φ30
800	975	920	318			290		580	740	900	580	585	1000	24-φ30
900	1075	1020	330			300		660	820	950	635	670	1050		2-φ33
1000	1175	1120	410		130	380		725	900	1040	690	720	1100	28-φ30	4-φ33
1200	1405	1340	470	28	220	440	870	860	1060	1240	800	850	1220	32-φ33	4-φ36
1400	1630	1560	530	32	250	500		1000	1230	1430	920	980	1335	36-φ36	4-φ39
1600	1830	1760	600	34	320	560		1120	1400	1620	1050	1110	1485	40-φ36
1800	2045	1970	670	36	400	630	910	1250	1550	1800	1140	1250	1655	44-φ39	4-φ42
2000	2265	2180	760	38	400	720		1370	1700	1980	1250	1370	1800	48-φ42	4-φ45
2200	2475	2390	800	42	420	750	950	1550	1870	2200	1350	1500	1985	52-φ42
2400	2685	2600	850	44	450	800		1610	2030	2390	1480	1635	2125	56-φ42	4-φ48
2600	2905	2810	900	46	500	850	1100	1980	2400	2720	1600	1770	2265	60-φ48
2800	3115	3020	950	48	550	900		2080	2500	2850	1720	1880	2500	64-φ48	4-φ52
3000	3315	3220	1000	50	600	920		2350	2800	3200	1840	2050	2610	68-φ48
3200	3525	3430	1100	54	600	1020		2500	3000	3500	1940	2180	2880	72-φ48
3400	3735	3640	1200	56	650	1120		2700	3200	3700	2040	2290	2980	76-φ48
3600	3970	3860	1200	60	650	1120		2900	3400	3900	2150	2390	3080	80-φ56

PN=1.0MPa

DN	D	φD	L	b	L1	L2	L3	L4	L5	L6	H	H1	H2	N-φ	n-d
400	565	515	216	26		200	730	310	410	510	340	350	650	16-φ26	2-φ23
450	615	565	222	28		200		350	450	550	365	375	680	20-φ26
500	670	620	229	28		210		380	480	580	400	400	750	20-φ26	2-φ26
600	780	725	267	34		240		400	560	640	470	465	800	20-φ30
700	895	840	292	34		270	840	520	640	760	540	530	860	24-φ30	2-φ30
800	1015	950	318	36		290		580	740	900	580	585	1000	24-φ33
900	1115	1050	330	38		300		660	820	950	635	670	1050	28-φ33	2-φ33
1000	1230	1160	410	38	130	380	910	725	900	1040	690	720	1100	28-φ36	4-φ33
1200	1455	1380	470	44	220	440		860	1060	1240	800	850	1220	32-φ39	4-φ36
1400	1675	1590	530	48	250	500		1000	1230	1430	920	980	1335	36-φ42	4-φ39
1600	1915	1820	600	52	320	560	950	1120	1400	1620	1050	1110	1485	40-φ48
1800	2115	2020	670	56	400	630		1250	1550	1800	1140	1250	1655	44-φ48	4-φ42
2000	2325	2230	760	60	400	720	1100	1370	1700	1980	1250	1370	1800	48-φ48	4-φ45
2200	2550	2440	800	60	420	750		1550	1870	2200	1350	1500	1985	52-φ56
2400	2760	2650	850	62	450	800		1610	2030	2390	1480	1635	2125	56-φ56	4-φ48
2600	2960	2850	900	66	500	850		1980	2400	2720	1600	1770	2265	60-φ56
2800	3180	3070	950	70	550	900		2080	2500	2850	1720	1880	2500	64-φ56	4-φ55
3000	3405	3290	1000	75	600	920		2350	2800	3200	1840	2050	2610	68-φ62
3200	3625	3510	1100	80	600	1020		2500	3000	3500	1940	2180	2880	72-φ62	4-φ60
3400	3845	3730	1200	84	650	1120		2700	3200	3700	2040	2290	2980	72-φ62
3600	4075	3950	1200	88	650	1120		2900	3400	3900	2150	2390	3080	76-φ70

PN=1.6MPamm

DN	D	φD	L	b	L1	L2	L3	L4	L5	L6	H	H1	H2	N-φ	n-d
400	580	525	216	32		200	730	310	410	510	340	350	650	16-φ30	2-φ27
450	640	585	222	34		200		350	450	550	365	375	680	20-φ30
500	715	650	229	36		210	840	380	480	580	400	400	750	20-φ33	2-φ30
600	840	770	267	38		240		400	560	640	470	465	800	20-φ36
700	910	840	292	40		270		520	640	760	540	530	860	24-φ36	2-φ34
800	1025	950	318	42		290	910	580	740	900	580	585	1000	24-φ39
900	1125	1050	330	44		300		660	820	950	635	670	1050	28-φ39	2-φ37
1000	1255	1170	410	46	130	380		725	900	1040	690	720	1100	28-φ42	4-φ40
1200	1485	1390	470	52	220	440	950	860	1060	1240	800	850	1220	32-φ48	4-φ43
1400	1685	1590	530	58	250	500		1000	1230	1430	920	980	1335	36-φ48
1600	1930	1820	600	64	320	560	1100	1120	14, 00	1620	1050	1110	1485	40-φ55	4-φ50
1800	2130	2020	670	68	400	630		1250	1550	1800	1140	1250	1655	44-φ55
2000	2345	2230	760	70	400	720		1370	1700	1980	1250	1370	1800	48-φ60
2200	2555	2450	800	72	420	750		1550	1870	2200	1350	1500	1985	52-φ60	4-φ58
2400	2765	2670	850	72	450	800		1610	2030	2390	1480	1635	2125	56-φ60
2600	3015	2890	900	76	500	850		1980	2400	2720	1600	1770	2265	60-φ68
2800	3235	3110	950	80	550	900		2080	2500	2850	1720	1880	2500	64-φ68	4-φ62
3000	3455	3330	1000	84	600	920		2350	2800	3200	1840	2050	2610	68-φ68

PN=2.5MPa

DN	D	φD	L	b	L1	L2	L3	L4	L5	L6	H	H1	H2	N-φ	n-d
400	620	550	216	40		200	730	310	410	510	340	350	650	16-φ36	2-φ30
450	670	600	222	42		200		350	450	550	365	375	680	20-φ36
500	730	660	229	44		210	840	380	480	580	400	400	750	20-φ36	2-φ34
600	845	770	267	46		240		400	560	640	470	465	800	20-φ39
700	960	875	292	50		270	870	520	640	760	540	530	860	24-φ42	2-φ37
800	1085	990	318	54		290		580	740	900	580	585	1000	24-φ48
900	1185	1090	330	58		300	910	660	820	950	635	670	1050	28-φ48	2-φ40
1000	1320	1210	410	62	130	380		725	900	1040	690	720	1100	28-φ55	4-φ43
1200	1530	1420	470	70	220	440	1100	860	1060	1240	800	850	1220	32-φ55	4-φ46
1400	1755	1640	530	76	250	500		1000	1230	1430	920	980	1335	36-φ60
1600	1975	1860	600	84	320	560		1120	1400	1620	1050	1110	1485	40-φ60
1800	2195	2070	670	90	400	630		1250	1550	1800	1140	1250	1655	44-φ68	4-φ50
2000	2425	2300	760	96	400	720		1370	1700	1980	1250	1370	1800	48-φ68

八、设计及制造标准
1、阀门设计和制造符合GB/T12238、JB/T8527、JB/T5299标准的规定；
2、法兰连接尺寸符合GB9113.1、GB/T17241.6标准的规定；
3、阀门结构长度符合GB12221标准的规定；
4、阀门试验符合GB/T13927标准的规定。

九、安装要求
1、水泵出口处若有喇叭管段，阀门全开时，蝶板不应处于喇叭管段内；
2、为减少水泵出口紊流流态对阀门的不利影响，安装时应尽量使阀门远离水泵出口。一般条件下，水泵出口处若有喇叭管段，阀轴中心距 离喇叭管段的大端法兰面的长度应大于一倍公称通径；
3、蝶板的密封面一侧应对着水泵出口。

十、控制要求
1、控制电源与水泵机组的电源应具有同等的可靠性；
2、阀门正常运行时，必须与水泵实行联动控制，就地操作功能仅用于阀门调试过程或管线短时注水的工况.
3、阀门开启分三种工况：
3.1在离心泵出口，泵先启动，达到额定转速后，阀门匀速开启，泵阀联控；
3.2在轴流泵出口，阀门匀速开启，当开启角度达到15°左右时，泵开启，泵阀联控；
3.3在混流泵或斜流泵出口，若其工况接近离心泵工况，则按3.1方案执行；若其工况接近轴流泵工况，则按3.2方案执行;

十一、液压原理图（参见使用说明书）
十二、电气原理图（参见使用说明书）
十三、维护和保养（参见使用说明书）

十四、选型须知
1、本阀电气控制可设计为得电关阀型和失电关阀型，用户可根据实际工况选择，若无注明，本阀按电磁阀失电关阀的方式出厂； 2、本阀可根据使用现场的安装方位设计为A型或B型;
A型：顺水流方向看，驱动装置在左侧;
B型：顺水流方向看，驱动装置在右侧;如无注明，本阀按A型出厂；
3、本阀出厂时可按设计院提供的开关阀参数进行整定;若未能提供，则按性能参数表的中间值整定，用户应根据现场的实际工况在现场进一 步调整；
4、用户若无特殊要求，阀门本体与液压装置、电控柜分离安装；连接软管长约三米；
5、本资料若有改动，恕不通知