ZHEJIANG HENGGAO VALVE MANUFACTURE CO., LTD
Constant high valve with 6 m diameter turbine inlet valve manufacturing capacity, is currently the largest diameter valves manufacturing base in East China.
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   Product Category
Flange
  DN1200-DN6000
API、GB Butterfly Valve
  (DN500--DN6000)
API、GB Gate Valve
  (DN500--DN2400)
API、GB Ball Valve
  (DN600--DN2000)
API、GB Check Valve
  (DN500--DN4100)
Large Water Control Valve
  (DN100--DN2200)
Large Metallurgical Valve
  (DN100--DN6000)
API、GB Fluorine Valve
  (DN15--DN3000)
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API、GB Butterfly Valve  
 产品名称 水轮机进水液动蝶阀 产品型号

    水轮机进水液动蝶阀是我公司消化吸收国外先进产品的结构和国内市场调研后,按照GB/T14478《大中型水轮机进水
阀门基本技术条件》的要求研制的新型产品。整台设备包括上游延伸管、进水阀、进水阀伸缩器、下游延伸管、旁通管
路、旁通管路控制阀和旁通管路检 修阀、空气阀等,是水电站中管线系统截断或连通介质的理想设备。

一、用途
1、当水轮机组事故飞逸时,紧急动水关闭进水阀,保护机组的安全;
2、一管多机的水电站中,当一台机组故障须检修时,关闭该机组前的进水阀即可进行检修工作,而不会影响其它机组的
正常工作;
3、当机组长时间停机时关闭进水阀,可减少机组蠕动和减少开机时间。

二、特点
1、阀体和活门采用铸焊成型。阀体的外部采用T形加强结构,活门采用双平板框架结构或流线型结构,强度高,刚性好。
   入水和出水的部 位采用导流或流线型设计,水力特性好,通过进水阀的流阻系数小于0.2;
2、橡胶软密封采用双偏心结构,金属硬密封采用三维偏心结构,充分利用进水阀的水力自关闭特性,保证任意工况时的
   关阀可靠性;
3、蓄能器的流体能或者重锤势能驱动进水阀的直缸摇摆接力器开启或关闭进水阀,液压系统的保压性能好,按照预先设
   定的程序开 阀或 关阀,开阀或关阀的全过程可控(液压系统可设计多种压力级别供用户选择);
4、采用PLC控制,线路简单,可靠性高,通讯接口齐全,具有较完善的人机通讯功能和故障自我诊断功能;通过电气控
   制柜可以就地操作 也可以远距离操作,简便的实现水轮机组与进水阀的联锁程序控制及微机集中控制;
5、关阀位置设置液压锁定和机械锁定。机械锁定用于防止检修水轮机时因误操作进水阀发生意外事故。开阀位置可按用
   户要求确定是否设 置液压锁定。
6、液压站和电气控制柜与进水阀分离就近安装;液压站通过经酸洗的无缝钢管和软管与进水阀的接力器和锁定油缸连接。

三、工作原理
1、开阀时,启动油泵电机组,油泵将压力油输入蓄能罐至额定压力后停止(重锤式开阀时油泵电机组直接向接力器供油
    )。打开旁通阀,管线介质通过旁通管路进入水轮机蜗壳渐变段,空气阀自动排气,待进水阀前后压力差值达到设
   定值时,液压锁定油缸电 磁阀动作,解 除液压锁定装置。进水阀直缸摇摆接力器电磁阀动作,压力油进入直缸摇摆
   接力器无杆腔,带动进水阀的曲柄、阀轴转动,阀门开启。 全开到位后,关闭旁通阀。
2、关阀时,进水阀直缸摇摆接力器电磁阀换向,压力油进入直缸摇摆接力器有杆腔,阀门关闭,关闭到位后,液压锁定
   油缸电磁阀换向, 液压锁定装置投入。
3、进水阀开阀或关阀的全行程时间可调节液压回路上的调速阀实现。


四、开关阀程序
1、开阀

打开旁通阀 阀前后压力差
值达到设定值 解除液压锁定 液压锁定
解除到位 打开进水阀 进水阀开启到位 旁通阀关闭液压锁定投入。
---------------> ---------> ----------------->

2、关阀

解除液压锁定 液压锁定解除到位 关闭进水阀 进水阀关闭到位 液压锁定投入。
----------------------> ----------------->

五、型号编制说明
1、进水阀型号编制说明                             2、进水阀伸缩器型号编制说明



例:公称通径DN=2800mm,最大静水头Hi=110m,最大升压水头Hmax=145m,卧式阀轴布置,油压驱动的进水蝶阀的型号表示为:PDF110-WY-280;
    公称压力单元根据进水阀最大升压水头/100向上靠近国家标准规定的压力等级0.6,1.0,1.6,2.5MPa。
例:水电站工况:最大静水头Hj=110m,最大升压水头Hmax=145m,进水管线公称通径DN=2800mm其伸缩器型号表示为:2800TSX-16C;

3、旁通管路控制阀和旁通管路检修阀型号编制说明

旁通管路检修阀一般采用手动蝶阀;旁通管路控制阀一般采用电动蝶阀,若用户要求其它驱动方式亦可配置;公称压力单元与进水阀伸缩器型号编制相同;公称压力≤1.6MPa时阀体材料一般为铸铁。

六、主要性能参数

公称压力

0.6

1.0

1.6

2.5

MPa

试验压力

密封试验

最高静水头/100

壳体试验

0.9

1.5

2.4

3.75

适用介质

介质温度

-10~80℃

开阀时间

40~120 (S)

关阀时间

DN1000-3000时,30-120(S) DN3200-5000时,40-150(S)

可调

因水电站运行工况复杂,上表中仅列出水电站最高升压水头接近国家标准规定的标准压力作为进水阀的数据供选型时参考和方便后述的进水阀外形尺寸。

七、主要零件材料

零件名称

材料

零件名称

材料

进水阀

阀体、活门

碳素钢

旁通管路阀门

阀体、蝶板

铸铁,碳素钢

阀轴

不锈钢 碳素钢+合金结构钢

阀轴

不锈钢

阀体密封圈

不锈钢

阀体密封圈

不锈钢

活门密封圈

丁腈耐油橡胶 不锈钢

蝶板密封圈

丁晴耐油橡胶

旁通伸缩器

伸缩座

铸铁、碳素钢

进水阀伸缩器

伸缩座

碳素钢

伸缩管

铸铁、碳素钢

伸缩管

碳素钢

密封圈

丁腈耐油橡胶

密封圈

丁晴耐油橡胶


八、外形和主要连接尺寸



PDF-WY (最高升压≤6 0米

DN

D1

L

B1

B2

B3

L1

L2

L3

L4

H

H1

N-φD

旁直

排直

1200

1350

500




400/370




1200

/

1480

1900

680

700

32-33

125

80

1500

1700

540

1500

/

1780

2400

850

850

40-36

150

100

1750

2020

600

1750

/

2050

2650

1000

1050

44-39

200

100

2000

2300

730

2000

/

2300

3000

1100

1100

48-42

200

150

2250

2520

730

2150

/

2450

3200

1200

1180

52-42

250

150

2500

2740

800

2400

/

2700

3620

1300

1300

56-45

250

150

2800

3030

800

2400

2800

3100

3950

1480

1500

56-48

300

200

3000

3250

1080

450/420

2600

3000

3280

4100

1580

1600

60-48

300

200

3200

3450

1080

2800

3200

3480

4350

1680

1700

60-52

300

2-150

3400

3680

1080

3000

3400

3680

4850

1780

1800

60-52

350

2-150

3600

3900

1080

3200

3600

3900

5050

1880

1880

64-60

350

2-150

3800

4100

1150

3400

3800

4100

5500

1980

1980

68-56

400

2-200

4000

4300

1220

3600

4000

4300

5700

2080

2100

68-60

400

2-200

4200

4500

1220

500/470

3800

4200

5000

5900

2150

2150

72-60

400

2-200

4600

4900

1250

4200

4600

4900

6380

2200

2200

72-60

450

2-200

5000

5320

1350

4600

5000

5300

6100

2300

2280

76-64

500

2-200


P D F □- W Y -□ (最高升压≤1 0 0米)

DN

D1

L

B1

B2

B3

L1

L2

L3

L4

H

H1

N-φD

旁直

排直

1200

1400

550




400/370




1200

/

1480

1900

680

700

32-39

125

80

1500

1700

550

1500

/

1780

2400

850

850

40-45

150

100

1750

2080

620

1750

/

2050

2650

1000

1050

44-48

200

100

2000

2350

740

2000

/

2300

3000

1100

1100

48-48

200

150

2250

2500

740

2150

/

2450

3200

1200

1180

52-48

250

150

2500

2780

850

2400    /

2700

3620

1300

1300

56-52

250

150

2800

3080

865

2400

2800

3100

3950

1480

1500

56-52

300

200

3000

3280

1100

450/420

2600

3000

3280

4100

1580

1600

60-56

300

200

3200

3500

1150

2800

3200

3480

4350

1680

1700

60-60

300

2-150

3400

3730

1150

3000

3400

3680

4850

1780

1800

60-64

350

2-150

3600

3900

1200

3200

3600

3900

5050

1880

1880

64-60

350

2-150

3800

4100

1250

3400

3800

4100

5500

1980

1980

68-64

400

2-200

4000

4350

1250

3600

4000

4300

5700

2080

2100

68-70

400

2-200

4200

4580

1250

500/470

3800

4200

5000

5900

2150

2150

72-70

400

2-200

4600

4980

1450

4200

4600

4900

6380

2200

2200

72-70

450

2-200

5000

5360

1500

4600

5000

5300

6100

2300

2280

76-70

500

2-200


P D F □- W Y -□ (最高升压≤1 6 0米)

DN

D1

L

B1

B2

B3

L1

L2

L3

L4

H

H1

N-φD

旁直

排直

1200

1420

550




400/370




1200

/

1480

1900

680

700

32-48

125

80

1500

1750

550

1500

/

1780

2400

850

850

40-52

150

100

1750

2120

740

1750

/

2050

2650

1000

1050

44-52

200

100

2000

2410

740

2000

/

2300

3000

1100

1100

48-56

200

150

2250

2550

800

2150

/

2450

3200

1200

1180

52-56

250

150

2500

2820

910

2400

/

2700

3620

1300

1300

56-60

250

150

2800

3150

950

2400

2800

3100

3950

1480

1500

56-70

300

200

3000

3350

1150

450/420

2600

3000

3280

4100

1580

1600

60-70

300

200

3200

3570

1180

2800

3200

3480

4350

1680

1700

60-70

300

2-150

3400

3880

1250

3000

3400

3680

4850

1780

1800

60-70

350

2-150

3600

3950

1280

3200

3600

3900

5050

1880

1880

64-70

350

2-150

3800

4180

1350

3400

3800

4100

5500

1980

1980

68-70

400

2-200

4000

4420

1380

3600

4000

4300

5700

2080

2100

68-78

400

2-200

4200

4620

1400

500/470

3800

4200

5000

5900

2150

2150

72-78

400

2-200

4600

5080

1550

4200

4600

4900

6380

2200

2200

72-88

450

2-200

5000

5520

1550

4600

5000

5300

6100

2300

2280

76-88

500

2-200


P D F □- W Y -□ (最高升压≤2 5 0米)

DN

D1

L

B1

B2

B3

L1

L2

L3

L4

H

H1

N-φD

旁直

排直

1200

1440

600




400/370




1200

/

1480

1900

680

700

32-52

125

80

1500

1770

750

1500

/

1780

2400

850

850

40-56

150

100

1750

2170

820

1750

/

2050

2650

1000

1050

44-60

200

100

2000

2450

920

2000

/

2300

3000

1100

1100

48-66

200

150

2250

2600

950

2150

/

2450

3200

1200

1180

52-70

250

150

2500

2870

1100

2400

/

2700

3620

1300

1300

56-70

250

150

2800

3200

1150

2400

2800

3100

3950

1480

1500

56-78

300

200

3000

3390

1250

450/420

2600

3000

3280

4100

1580

1600

60-78

300

200

3200

3570

1280

2800

3200

3480

4350

1680

1700

60-78

300

2-150

3400

3800

1350

3000

3400

3680

4850

1780

1800

60-78

350

2-150

3600

4000

1400

3200

3600

3900

5050

1880

1880

64-78

350

2-150

3800

4260

1480

3400

3800

4100

5500

1980

1980

68-78

400

2-200

4000

4460

1550

3600

4000

4300

5700

2080

2100

68-88

400

2-200

4200

4680

1600

500/470

3800

4200

5000

5900

2150

2150

72-88

400

2-200

4600

5130

1700

4200

4600

4900

6380

2200

2200

72-98

450

2-200

5000

5600

1800

4600

5000

5300

6100

2300

2280

76-98

500

2-200


九、液压原理图(参见使用说明书)
十、电气原理图(参见使用说明书)
十一、维护和保养(参见使用说明书)

十二、选型须知
1、本资料提供的阀兰连接尺寸参照JB/T9576《大中型水轮机进水阀门系列》标准执行;
2、制造与验收符合GB/T14478《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》标准规定;
3、进水阀一般按电磁阀得电开阀、得电关阀的方式出厂;出厂时已按“运行程序”调定;若有特殊要求可在合同中注明;
4、进水阀安装时,管线介质流向应与进水阀阀体上的流向标志所示方向一致;
5、用户若有特殊要求,我公司可作专门设计;
6、本资料若有改动,恕不通知。

   
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